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檔案裝具

DA/T 6-1992

(1992-07-20批準(zhǔn)1992-10-20實(shí)施)

1 主題內(nèi)容與適用范圍

1.1

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了檔案裝具的尺寸規(guī)格、技術(shù)要求及試驗(yàn)方法。

1.2

本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼類、木類、紙類等材料的檔案裝具，其他材料的檔案裝具亦應(yīng)參照?qǐng)?zhí)行。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

　　GB 699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)和一般技術(shù)條件

　　GB 710優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板技術(shù)條件

　　GB 711優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件

　　GB 1740漆膜耐濕熱測(cè)定法

　　GB 1741漆膜耐霉菌測(cè)定法

　　GB 3324木家具

　　GB 3325金屬家具

　　GB/T 9705文書檔案案卷格式

　　GB/T 11822科學(xué)技術(shù)檔案案卷構(gòu)成的一般要求

　　ZB G5l 014 T0l-1酯膠清漆

　　ZB G51 035 C04-2各色醇酸磁漆

　　ZB G51 043 A04-9各色氨基烘干磁漆

　　ZB G51 054 Q04-17各色硝基醇酸磁漆

　　ZB G51 059 Q22-1硝基木器漆

　　ZB G51 095 H06-19鐵紅、鋅黃環(huán)氧酯底漆

　　HG 2239 H06-2鐵紅、鋅黃、鐵黑環(huán)氧酯底漆

3 名詞術(shù)語(yǔ)

3.1 檔案

　　國(guó)家機(jī)構(gòu)、社會(huì)組織和個(gè)人在社會(huì)活動(dòng)中直接形成的有價(jià)值的各種歷史文獻(xiàn)。

3.2 檔案裝具

　　存貯檔案的專用設(shè)備。

3.3 檔案載體

　　記錄檔案內(nèi)容的材料。

3.4 人體基本活動(dòng)尺度

　　人體各種動(dòng)作形態(tài)的動(dòng)作幅度和必要的空間。

3.5 擱板

　　裝具柜架承重板。

3.6 面板

　　裝具柜架正面用板。

3.7 側(cè)板

　　裝具柜架側(cè)面用板。

3.8 頂板

　　裝具柜架頂部用板。

3.9 立柱

　　架類裝具的垂直骨架。

3.10 節(jié)

　　由兩立柱之間的n層擱板組成的單元。

3.11 層

　　上下擱板之間的空間。

3.12 列

　　由n節(jié)架子連接而成的單元。

4   裝具種類

4.1 柜裝具類

　　案卷柜、文件柜、辦公柜、膠片柜、磁帶柜、卡片柜、自動(dòng)選層柜。

4.2 架裝具類

　　直列式密集架、側(cè)拉式密集架、抽屜式密集架、單柱固定架、雙柱固定架。

4.3 其他裝具類

　　檔案卷盒、卷夾、卷夾等。

5   尺寸標(biāo)注說(shuō)明

5.1 裝具應(yīng)符合人體基本活動(dòng)的尺度。

5.2 裝具的長(zhǎng)、寬、高尺寸均以裝具的外圍尺寸為準(zhǔn)，不包括把手、鎖等突出于柜架前面的零件部分。

5.3 柜架擱板凈空應(yīng)高于卷夾、卷盒20——3Omm，寬于卷夾、卷盒2Omm。

5.4 外形尺寸極限偏差±2.0mm

6  尺寸規(guī)格

6.1 固定架、密集架(見圖1)

（缺圖）

表1

6.2

案卷柜（含多節(jié)柜等）（見圖2）

（缺圖）

表2

6.3

底圖柜（見圖3）

（缺圖）

表3

6.4

卡片柜（見圖4）

（缺圖）

表4

6.5

膠片柜（見圖5）

（缺圖）

表5

6.6

磁帶柜（見圖6）

（缺圖）

表6

6.7

卷盒、卷夾、卷皮

　　卷合、卷夾、卷皮外形尺寸按GB/T 9705、GB/T11822執(zhí)行。

7

技術(shù)要求

7.1

性能

7.1.1

裝具應(yīng)滿足檔案載體的存貯、保護(hù)及其使用功能的需要。

7.1.2

裝具的承重應(yīng)滿足表7的要求，特殊規(guī)格按用戶要求決定。

表7

7.1.3

同類產(chǎn)品各零件、組合件之間應(yīng)有良好的互換性能。

7.1.4

活動(dòng)裝具應(yīng)有防倒安全裝置，傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，運(yùn)行平穩(wěn)，不得有失靈現(xiàn)象。

7.1.5

電器線路應(yīng)有可靠的短路保護(hù)裝置，電器元件與檔案載體應(yīng)有隔離防護(hù)措施。

7.1.6

檔案裝具所用的導(dǎo)線，易老化電器元件應(yīng)在說(shuō)明書或相應(yīng)元件上注明使用年限，到期更換，以防因老化產(chǎn)生的火花危害。

7.1.7

裝具表面深層色澤必須均勻一致，同時(shí)應(yīng)有良好的耐濕熱性(一級(jí)標(biāo)準(zhǔn))及耐霉菌性(0級(jí)標(biāo)準(zhǔn))。

7.1.8

木制裝具選材，應(yīng)不易生蟲，不易變形、不出油、結(jié)實(shí)耐用。

7.2

材料

7.2.1

鋼材

7.2.1.1

裝具使用的冷軋鋼板應(yīng)符合GB 710普通碳素鋼冷軋鋼板或同等性能的普通碳素鋼冷軋鋼帶。

7.2.1.2

對(duì)于要求鋼板厚度≥2mm的部件可采用GB 711熱軋鋼板或不低于同等性能的熱軋鋼板。

7.2.1.3

裝具使用的圓鋼應(yīng)符合GB 699中優(yōu)質(zhì)碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼。

7.2.1.4

常用鋼板厚度柜類見表8，架類見表9。

表8（單位：mm）

表9（單位：mm）

7.2.2

木材

7.2.2.1

常用木材

　　樟木、楠木、柞木、水曲柳、紅松木、杉木。

7.2.2.2

木材質(zhì)量應(yīng)符合GB 3324要求。

7.2.3

紙材

7.2.3.1

紙類裝具應(yīng)用無(wú)酸紙和無(wú)酸紙板，PH值≥7.5。

7.2.3.2

物理性能應(yīng)符合輕工部相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

7.2.4

涂料

7.2.4.1

鋼制裝具常用涂料見表10。

表10

注：粉末噴涂材料為環(huán)氧樹脂和聚酯樹脂

7.2.4.2

木制裝具常用涂料見表11。

表11

7.3

加工要求

7.3.1

鋼板的剪裁、彎折、機(jī)加件加工后均應(yīng)打毛刺，并無(wú)裂紋和傷痕。

7.3.2

所有焊接件，應(yīng)焊接牢固，焊接部位光滑、平整、露出的接合面必須磨平。

7.3.3

木制裝具加工要求參照GB 3324執(zhí)行。

7.4

表面處理

7.4.1

表面處理及深裝底面必須用脫脂劑或其他方法將油脂或污物除凈。

7.4.2

面板、側(cè)板等重要零件應(yīng)施以表面磷化處理，磷化后不應(yīng)有油、銹斑和積水。磷化膜厚度1.5μm。

7.4.3

對(duì)已經(jīng)過防銹處理的部件，因裝配和加工而損壞的部分在涂裝前必須進(jìn)行防銹補(bǔ)修。

7.4.4

產(chǎn)品所有緊固件均應(yīng)進(jìn)行氧化或鍍鋅處理。

7.5

質(zhì)量

7.5.1

檔案裝具形狀和位置公差參照GB 3325執(zhí)行。

7.5.2

抽屜阻檔裝置應(yīng)堅(jiān)固，抽屜運(yùn)動(dòng)應(yīng)靈活，噪音不大于4OdB。

7.5.3

裝具表面應(yīng)平滑且不得有凹凸現(xiàn)象。

7.5.4

漆膜厚薄應(yīng)均勻，無(wú)起毛、垂流、劃傷、疙瘩、皺紋等影響外觀的缺陷。

7.6

標(biāo)準(zhǔn)件與外購(gòu)件

7.6.1

標(biāo)準(zhǔn)件和外購(gòu)產(chǎn)品件應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并具有產(chǎn)品合格證方可使用

8

實(shí)驗(yàn)方法

8.1

荷載試驗(yàn)

8.1.1

柜類

8.1.1.1

將檔案柜放在圖7所示平臺(tái)上，柜內(nèi)所有擱板(所有抽屜)內(nèi)加足額定載重的75%，放置24小時(shí)后卸載，柜子各部位應(yīng)無(wú)變形、松懈或焊接開裂等現(xiàn)象。

8.1.1.2

抽屜加載后，面板與軌框不應(yīng)有左右或上下碰撞。

8.1.1.3

鐵制帶軌道抽屜放置額定載重的75%后，以每分鐘20次速度作50000次往返試驗(yàn)，拉出距應(yīng)不小于4Omm。試驗(yàn)中每10000次停下作拉出試驗(yàn)，拉出力不超過14.7N。

8.1.1.4

案卷柜空載放在平臺(tái)上，任選一面頂邊加一個(gè)888.2N側(cè)向負(fù)荷(如圖8所示)，固定柜底。抽屜不拉出柜外，并能自由活動(dòng)，以保證試驗(yàn)時(shí)不影響柜架的變形。加載時(shí)柜頂最大變形不大于總高的0.5%，卸載后柜架應(yīng)無(wú)永久變形和任何損傷。

8.1.2

架類

8.1.2.1

在平臺(tái)上放置兩塊墊板，支承點(diǎn)壓邊尺寸在20mm之內(nèi)，見圖9

8.1.2.2

在單塊擱板上均勻加載至最大載重(質(zhì)量為40kg)放置24小時(shí)后，測(cè)量擱板的最大變形量不超過4mm，卸載后應(yīng)無(wú)永久變形現(xiàn)象。

8.1.2.3

在全部擱板上分別均勻加以3Okg質(zhì)量載重，放置24小時(shí)后，立柱、支架應(yīng)無(wú)變形及傾斜現(xiàn)象。

8.1.2.4

將兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按圖10所示放在平臺(tái)上，加額定載重后把鋼絲固定在A點(diǎn)上，并沿著X軸通過固定輪折成直角，繩端加全部載重的二十分之一質(zhì)量的重砣，將重砣上下升降(下降時(shí)其荷載不應(yīng)對(duì)架體有任何沖擊)，反復(fù)100次取下重砣，測(cè)量架體最大變形量不超過架高1%。

8.1.2.5

把鋼絲固定在B點(diǎn)，使鋼絲繩沿Y軸方向通過固定滑輪折成直角，繩端加全部載重（兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）的二十分之一質(zhì)量重砣，按8.1.2.4的方法測(cè)試，見圖11。

8.2

漆膜試驗(yàn)

8.2.1

鋼制具按GB 3325要求檢測(cè)。

8.2.2

木制裝具按GB 3324要求檢測(cè)。

8.2.3

漆膜耐濕熱按GB 1740要求檢測(cè)，漆膜耐霉菌按GB 1741要求檢測(cè)。

8.2.4

磷化膜厚度使用測(cè)厚儀測(cè)定。

9

檢驗(yàn)規(guī)則

9.1

產(chǎn)品出廠時(shí)，必須按相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，簽發(fā)產(chǎn)品合格證。

9.2

正常生產(chǎn)時(shí)，需定期進(jìn)行型式檢驗(yàn)，有下列情況之一時(shí)，也要進(jìn)行型式檢驗(yàn);

　　a.新產(chǎn)品試制定型鑒定;

　　b.正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變動(dòng)，可能影響產(chǎn)品性能時(shí);

　　c.產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。

9.3

對(duì)安全可能有嚴(yán)重后果的部位(如電器設(shè)施等)要采用全檢的方法檢驗(yàn)。

10

標(biāo)志.包裝、運(yùn)輸、貯存

10.1

標(biāo)志

　　產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)有制造廠名，產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、型號(hào)、產(chǎn)品主要參數(shù)、出廠日期和包裝標(biāo)志。

10.2

包裝、運(yùn)輸

　　所有零件在運(yùn)輸過程中要分類包裝或加襯墊物，以防碰撞劃傷。

10.3

貯存

　　成品應(yīng)放在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)，不可日曬。堆疊時(shí)應(yīng)加襯墊物，以防壓損